皮带输送机托辊间距：
? 托辊间距应满足两个条件：辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度，托辊间距应配合考虑该处的输送带张力，使输送带获得合适的垂度。? 1大下垂度：? hmax=g(qg---b)a/8fo? 式中hmax-两组托辊间输送带的1大下垂度，m；?????a-托辊间距，m；????qg-物料，kg/m；????qb-输送带，kg/m；????fo-该处输送带张力，n；? ???稳定工况下的下垂度应---在1%以内。????a??本系列承载分支托辊间距见表12。????b??回程分支托辊间距：2.4～3m。? c??凸弧段托辊间距：一般为承载分支托辊间距的1/2，还应验算输送带合力的附加载荷是否超出所选 托辊的承载能力。? d??落料处缓冲托辊间距：根据物料的松散密度、块度及落料高度而定。一般按承载分支托辊间距的 1/2～1/3。当松散密度较大，落差较高时可取1.2～1.5倍辊径。
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皮带输送机传动装置运动及动力参数计算：
? 为进行传动件的设计计算，应首先推算出各轴的转速功率和转矩。
?1、各轴转速? i轴：n i = n 305.73r/mimin/r4 .13960i1 ??电n??ⅱ轴：n ⅱ =min /43r.76min/r4 73.305in1 1 ??
? 滚筒轴：nw=nⅱ=76.43r/min?
?2、各轴的输入功率? i轴：pi=pd﹒η01=2.8630.96=2.75kw?ⅱ轴：pⅱ=?pi﹒η12=2.7530.9930.97=2.64kw?滚筒轴：pⅲ=?pⅱ﹒η23=2.6430.97=2.56kw?
3、各轴输入转矩? 计算电动机轴的输出转矩td：? td=9550pd/nw=955032.86/960=28.45?n.m?
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滚筒：?
分传动滚筒及改向滚筒两大类? 传动滚筒是传递动力的主要部件。输送带借其与滚筒之间的摩擦力运行，提高摩擦力将能增加输送机的负载量。而摩擦力又与输送带的张力大小、围包角的大小及滚筒与输送带间的摩擦系数有关。td75型设有光面和胶面滚筒。其传递扭矩是按输送带的1大允许张力在围包角18°时，考虑两种表面摩擦系数而设计的。? 改向滚筒用来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的围包角。td75型的改向滚筒不能用来作为头部卸料改向滚筒。根据传动滚筒直径及改向滚筒的使用位置。
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