皮带输送机托辊间距:
? 托辊间距应满足两个条件:辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度,托辊间距应配合考虑该处的输送带张力,使输送带获得合适的垂度。? 1大下垂度:? hmax=g(qg---b)a/8fo? 式中hmax-两组托辊间输送带的1大下垂度,m;?????a-托辊间距,m;????qg-物料,kg/m;????qb-输送带,kg/m;????fo-该处输送带张力,n;? ???稳定工况下的下垂度应---在1%以内。????a??本系列承载分支托辊间距见表12。????b??回程分支托辊间距:2.4~3m。? c??凸弧段托辊间距:一般为承载分支托辊间距的1/2,还应验算输送带合力的附加载荷是否超出所选 托辊的承载能力。? d??落料处缓冲托辊间距:根据物料的松散密度、块度及落料高度而定。一般按承载分支托辊间距的 1/2~1/3。当松散密度较大,电动滚筒型号,落差较高时可取1.2~1.5倍辊径。
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每台输送机应有使用维修记录,做好交---工作。? 根据输送机的不同工作条件,可参照下列内容编制维护保养制度:
?a、维修内容:? 经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器,及时添加润滑油;及时更换转动不灵活的和轴向窜动量大于2mm的托辊辊子,在经过维修后才能继续使用;清扫器卸料器,外置式电动滚筒,导料槽的橡胶板磨损后应及时调整;清理粘结在托辊和滚筒表面上的物料;清理受料段及输送机走廊上的撒落物;观察输送带表面的肃落情况,及时修补。
?b、小修内容:一般一年一次? 清洗减速器或电动滚筒,并更换润滑油;清洗滚筒轴承座,并更换 润滑脂;更换清扫器,卸料器,导料槽的橡胶板;更换磨损---的包胶滚筒胶面,柱销联轴器的尼龙柱销,修补输送带。
?c、大修内容:若干年一次? 拆洗减速器或电动滚筒,并检查齿轮的磨损情况:若磨损超过齿顶宽的1/5以上时,传送带滚筒,---更换;装补或更换输送带;对变形或损坏的漏斗,予以修补整1形。
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皮带输送机调试:
(1)调整输送带的预拉力:使输送机在满载启动及运行时输送带与传动滚筒间不产生打滑,并且使输送 带在托辊间的垂直度应小于托辊间距的2.5%。?
(2)调整粉末联轴器中钢1珠及红1丹粉的重量,使输送机满载启动时间在5s左右,并且使正常运转时叶轮 与外壳之间没有滑差为合适,钢1珠重量不得超过表3所规定的数量,若达到规定重量满载启动仍困难,应及时与设计选型单位及制造厂联系,不可以任意增加钢1珠重量。?
(3)调整导料槽及各清扫器的橡胶板位置,使其与输送带间不产生过大的磨擦.
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