皮带输送机班间维修内容：、
经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器，及时添加润滑油；及时更换转动不灵活的或轴向窜动量大与2mm的托辊辊子，在经过维修后才能继续使用；? 清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板磨损后应及时调整；?清理粘结在托辊和滚筒表面上的物料；?清理受料段及输送机走廊上的撒落物；?观察输送带表面的剥落情况，及时修补。
皮带输送机传动滚筒：
? 传动滚筒是传递动力的主要部件。本系列传动滚筒根据承载能力分轻型、中型和重型三种。滚筒直径有500、630、800、1000mm。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨矩供设计者选用。? 轻型：轴承孔径80～100mm。轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。?中型：轴承孔径120～180mm。轴与轮毂为胀套联接。? 重型：轴承孔径200～220mm。轴与轮毂为胀套联接，筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。?传动滚筒表面有光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用光钢面滚筒。人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。用于重要场合的滚筒，采用---橡胶覆面。用于阻燃，隔爆条件，应采取相应的措施。1小传??动滚筒直径d按下式选取：???d=cd，???mm?????式中d—芯层厚度或直径，dt型带式输送机，mm；? ?????c—系数，棉织物=80，尼龙=90，聚酯=108，纲绳芯=145。滚筒轴承座全部采用油杯式润滑脂润滑。
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皮带输送机确定电动机转速? 滚筒轴的转速为：
? nw=60*1000*1.25/（3.14*400）=59.7r/min? 按的合理传动范围，取v带传动比i=2～4，单级齿轮传动比i=3～5，带式输送机设计，则合理总传动比范围i=6～20，带式输送机原理.，故电动机转速可选范围为：? ηd=i2ηw?=(6～20)359.7?r/min?ηd=358～1194r/min
nw=60*1000*1.25/（3.14*400）=59.7r/min? 按的合理传动范围，取v带传动比i=2～4，单级齿轮传动比i=3～5，则合理总传动比范围i=6～20，故电动机转速可选范围为：? ηd=i2ηw?=(6～20)359.7?r/min?ηd=358～1194r/min
皮带输送机机架：
皮带输送机机架是用于支承滚筒及承受输送带张力的装置。本系列机架采用了结构紧凑、刚性好、强度高的三角形机架。? ?机架的种类：机架有四种结构，可满足带宽500～1400mm，倾角0°～18°，围包角190°～ 210°多种型式的典型布置。并能与漏斗配套使用。? a??01机架：用于0°～18°倾角的头部传动及头部卸料滚筒。选用对应标注角度。?d??02机架：用于0°～18°倾角的尾改向滚筒或中间卸料的传动滚筒。? c??03机架：用于0°～18°倾角的头部探头滚筒或头部卸料传动滚筒，围包角小于或等于180°。?d??04机架：用于传动滚筒设在下分机的机架。可用于单滚筒传动，保定带式输送机，也可以用于双滚筒传动（两组机架配合使用）。?围包角大于或等120°。? e??01，02机架适用于带宽500～1400mm，03，04机架适于带宽800～1400mm。???滚筒直径范围：500～1000mm。? ??中间架：用于安装托辊。标准长度为6000mm，非标准长度为3000～6000mm及凸凹弧段中间架；支腿有ⅰ型（无斜撑）、ⅱ型（有斜撑）两种。中间架和中间支架腿全部采用螺栓联接，便于运输和安装。
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