皮带输送机输送带硫(塑)化接头法:
? a.---法:将橡胶带割成阶梯形(每层帆布一阶梯),阶梯宽度b一般等于150?mm,剥割表面 平整,不得损坏帆布层,然后锉毛表面并涂生胶浆进行搭接。在上、下复盖胶的对缝外贴生胶片。加热加压进行---,490.3325~980.665kpa;温度140℃时算起,按下式计算:t=16+(i-3)×2(min),式中i为帆布层数,达到保温时间后,停止加热让其自然冷却到常温,卸压取出。 ? ?
b.塑化法:对整芯塑料输送带:搭接长度在宽度500?mm时取300mm,在带宽650、800mm时取500mm, 塑化前将塑料带一端的上复盖面和另一端的下复盖面剥去,再在两端间垫放1mm厚的聚乙烯塑料片,加压加热进行塑化升温也应缓慢,在30?min左右由室温升至170℃左右。再次加压力,然后冷却至常温卸压取出。? 对多层塑料输送带:可参照多层橡胶带的尺寸割剥成阶梯形同塑化法。? 应该注意:温度、压力、时间是---和塑化的三要素。它们随着胶料的配方、气温、通风等条件的变化而不同,并且三者之间互相牵连,以上给出的数值只能供参考,使用单位在正式接头---定要试验几次取得经验,修正参数后才能正式接头。
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皮输送机卸料装置及导料槽:
卸料装置:
卸料装置用于输送机中部任意点卸料。本系列有双侧、左侧、右侧三种可变槽角卸料器。适用 于带速小于或等于2.5m/s,物料快度在50mm以下,输送带采用---接头的输送机上。
??导料槽:
可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部。导料槽的底边宽为2/3~ 1/2带宽。? 导料槽由前、中、后三段组成,中段数量可根据需要任意增加。导料槽的长度应按落料速1度与?输送带稳定运行速度之差来选取。导料槽的截面结构可分矩形和喇叭形两种。
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